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Flux à braser, borax, acide borique ou produit à base de bore.
L’emploi d’un flux décapant s’avère nécessaire pour le brasage, plus rarement pour le soudage.
Les surfaces destinées à être assemblées par soudage et brasage doivent dans tous les cas être préalablement nettoyées.
Dès le chauffage des pièces à assembler, il y a formation d’oxydes dont la présence fait obstacle au “mouillage” du métal d’apport.
Le flux décapant indique la bonne température nécessaire pour réaliser l’assemblage.
Après assemblage, les résidus de flux seront éliminés par un nettoyage avec un produit à dérocher.
Le borax est un minerai de bore appelé aussi tetrabore de sodium décahydraté ou bore de sodium formule brute Na2B4O7∙10H2O.

 

Sécurité : Certains produits dans les flux, fondants, décapants, sont dangereux au toucher, à l’ingestion, aux vapeurs dégagées et peuvent être classés cancérigènes, mutagènes et toxiques pour la reproduction (CMR).
Toutes les précautions doivent être prises en conséquence.
Travaillez dans un endroit ventilé et utilisez les protections; masques, lunettes, gants, tablier de soudeur.
Pour l’utilisation et les précautions d’utilisation, se reporter aux fiches de sécurité disponibles sur simple demande.
Les flux sont à conserver dans l’emballage d’origine fermé hermétiquement à l’abri de toute chaleur dans un endroit bien aéré.

Pour l’utilisation de flux ne présentant pas les mêmes problèmes de protection de la santé, préférer le flux FIRESCOFF en vaporisateur.
 

“Flux” une recette connue depuis Pline L’Ancien, un mélange de graisse de porc calcinée, de savon et de cendres de bois de hêtre (pour avoir testé, ça fonctionne !) relevé par “Ars Fabra” www.forumactif.com bijoux à la cheville,
" Lors de la fonte d’un métal, il convient d’utiliser des produits qui en éliminent les impuretés et protège de l’oxydation.
Le produit le plus connu est le borax qui, appliqué au moment de la fonte, élimine l’oxydation superficielle et élève légèrement le point de fusion de l’alliage.
" Extrait du livre  LES BIJOUX -  ARTS ET TECHNIQUES –  par Carles Codina 

Les flux et borax sont des anti-oxydants qui permettent de nettoyer les pièces avant brasure avec la chaleur du chalumeau, l’eau s’évaporant.

Les flux fondent à une température inférieur ou égale à 100 °C.

Ils dissolvent les oxydes subsistants avant et pendant le brasage.

Ils favorisent le mouillage du métal d’apport, restent stable.

Ils protègent de l’oxydation les surfaces à assembler ainsi que le métal d’apport, en formant une pellicule continue.

Ils renforcent éventuellement les caractéristiques du métal déposé.

Le borax se conserve longtemps.

Pour souder, mouiller la pièce avec un pinceau à borax ou la tremper dans le flux.

Pour préserver le polissage, mouiller la pièce et la chauffer doucement jusqu’à ce qu’elle soit totalement couverte de sels.

Pour souder l’argent température environ 700 °C.

Ne pas utiliser le borax avec le zircon.

Le borax à un rôle essentiel lors de la forge des lames de Damas,en coutellerie, où il réduit la quantité d'oxydes emprisonnés au soudage de deux feuilles.

Les deux parties à souder doivent s’appliquer exactement, limer si nécessaire,

Nettoyer et dégraisser les parties à souder,

Le diamant boraxé résiste à la chaleur, ne pas mettre de borax sur les pierres, zéphyr, rubis, risque d’abîmer les pierres.

 

Liste des articles
Référence Référence Article SFC Désignation article Prix HT 1 et + QUANTITE
A0016046 410238250 Collobore avec acide borique + de 0.1% - 250 ml 700
A0016044 4102381L Flux à souder jaune - 1 litre 1650
A0016047 410239 Borax en poudre - 1 kg 1640
A0047659 4409CH216 Borax liquide - 250 ml 895
A0016043 410235 Borax en pain - 100 g 320
A0046447 410242A Flux 45 sans résidus - 1 litre 1660
A0046448 410242A1 Flux KX200 sans résidus - 1 litre 1535

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